被动式隔爆装置纵切机

被动式隔爆装置

被动式隔爆装置 2011年12月09日 来源： （一）自动断路阀该类靠本身对爆炸波的感应而动作。其结构如图1所示。自动断路阀主要分阀体和切断机构两部分。阀体1带进口短节和出口短节，而切断机构又是由驱动构件和换向构件构成。换向构件包括一个传动件6和一个换向滑阀5。换向滑阀借助弯管3可将驱动机构本体9的内腔与阀体1的内腔连通，或者与大气连通。自动断路阀是按下述方式工作的。平时，阀芯4与阀座7脱离，活塞8压住弹簧10。在驱动机构的本体9内，活塞上方的空间通过弯管3和换向滑阀5与阀体1内的空间连通。经此通道进入的工艺介质从阀杆2这一侧向活塞8施以压力，并使弹簧10处于压缩状态，此时断路阀即为开路。当工艺管线内的压力降低到一定限度后，弹簧10的弹力即可将活塞8顶起，从而把工艺介质自驱动机构本体9内的空间挤出，这时切断机构即处于闭路状态。当发生事故时，传动件6 带动换向滑阀5动作，结果使活塞上方的空间与大气连通，于是活塞上方空间内的压力急速下降，断路阀即行关闭。排除事故后，利用套在螺杆11 上的螺母11 把断路阀打开，再把换向滑阀5定回原处。当工艺管线，里的压力恢复后，再把螺母11拧到最低位置，于是断路阀又重新处于动乍前的状态。图1 自动断路阀1— 阀体；2—阀杆；3—弯管；4—阀芯；5—滑阀；2— 6—传动件；7—阀座；8—活塞；9—本体；10—弹簧；11—螺母（二）芬特克斯活门这是国际上常用的一种隔爆活门。芬特克斯活门是这样一种安全装置：当管道里出现一定的爆炸压力时，活门能自动迅速闭合，阻止来自两个不同方向的爆炸的传播。芬特克斯防爆活门如图2所示。该活门必须水平安装在管道里，其最小动作压力为0．01MPa。活门闭合处带有弹簧的爪钩与制动装置衔接并封闭里边的气门座。阀门在动作后处于闭合状态并可通过外部控制的松开按钮，使它重新回到正常的中间位置。闭合到位的阀门能通过电气脉冲触点发出光学信号。因为活门的闭合动作机构需要一定的爆炸压力，所以当爆炸压力小于安全机构的最小动作压力时（Pex＜PA），就不能阻止通过管道的爆炸传播。为不使爆炸往不可靠（不抗压）的范围传播，活门在管道内的安装位置应与容器内可能发生爆炸的地方相隔几米的距离。如果该容器应用卸压防护措施，那么为了保证活门的动作可靠，卸压装置的静止动作压力一定要高于活门的最小动作压力。当上述不可靠（不抗压）范围不能耐受压力时，活门也可使用外部控制，这样，活门就可以安装在整个爆炸区域的任意部位。在活门范围内，从具有一定氮气的氮气瓶排出的冲击压力沿管道轴向通过球形喷嘴，进行外部控制。如果贮罐的活门是雷管控制启动的，那么在对着爆炸的方向上必须装配一个光学传感器，如图3所示。图2 靠爆炸压力动作的芬特克斯活门（公称直径200—400mm）1—法兰，公称压力1MPa；2—返回原位按钮；3—中间法兰；4—测量压力损失的1/4〞接头；5—检查盖；6—凝液排出口；7—发出关闭信号的电气脉冲触点图3 “外部控制”的芬特克斯活门（三）管道换向隔爆装置管道换向隔爆装置是一种爆炸阻隔装置，其结构如图4，由进口管、出口管和泄爆盖组成，气体在进口管和出口管间流动方向改变了180°或90°。如果爆炸火焰由进口管进入，由于惯性向前传播时将泄爆盖爆开，这时大部分火焰被泄掉，有很少一部分从出口管向被保护的容器流去。一般情况下，这部分火焰也会很快熄灭掉，但应注意“吸火”现象，即利用负压将可燃气体或粉尘由进口管吸入出口管时，爆炸火焰即使被大部分泄掉仍有被吸入出口管直到传播给其他设备，因此，此时管道换向隔爆装置应与自动灭火装置联合使用才能确保安全如图5所示。图4 管道换向隔爆装置图5 换向隔爆与自动阻火器联合使用进出口管的尺寸见图6。图6 管道换向阻火器结构流体介质经过管道换向隔爆装置时由于要改变方向

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